Hva er emballasjeprosessene for å lage papirkopper?

Pakkeprosessen for papirkopper involverer en rekke trinn for å sikre sikkerhet, strukturell stabilitet og merkevarebygging av papirkopper under transport, lagring og salg. Her er de viktigste pakkeprosessene og deres egenskaper:

1.Indre pakkeprosess

Den indre emballasjen i direkte kontakt med papirkoppene må oppfylle kravene til mattrygghet, fuktighet og forurensningsforebygging. Vanlige prosesser inkluderer:

Plastposer forseglet

Prosess: Legg et visst antall papirkopper (f.eks. 50/pose) i en plastpose av-matkvalitet og forsegl med en varmforseglingsmaskin.

Funksjoner:

Lave kostnader, høy effektivitet, egnet for storproduksjon i-skala.

God forsegling, kan effektivt beskytte mot fuktighet, støv og lukt.

Brukes i batch-emballasje av engangs-papirkopper.

PE film varmekrympe Emballasje

Prosessflyt: legg papirkoppen i PE termisk krympefilm, gjennom varmlufttunnelen eller varmekrympeoppvarmingen, slik at overflaten på papirkoppen er tett.

Funksjoner:

Tett pakking reduserer vibrasjoner og skader under transport.

Det er gjennomsiktig og enkelt for forbrukere å observere produktets utseende.

Brukes ofte i-avanserte papirkopper eller reklameemballasje.

Papir-komposittposeemballasje i plast

Prosessflyt: Papirplastkomposittmateriale (PE-film inni, papir utenfor) for å lage emballasjeposer, legg i papirkopper forsegling.

Funksjoner:

Kombiner utskriftsytelsen til papir med fuktmotstanden til plast.

Det er mer miljøvennlig enn rene plastposer og kan brytes ned eller resirkuleres.

Egnet for markeder med høye miljøkrav.

2. Ytre emballasjeprosess

Ytteremballasje brukes til transport og oppbevaring av hele boksen og skal ha funksjonene trykkmotstand, fuktmotstand og enkel håndtering. Vanlige prosesser inkluderer:

Bølgepappemballasje

Prosessflyt: sett de indre pakningspapirkoppene i bølgepappesker og fest den med tapeforsegling eller spikerboksmaskin.

Funksjoner:

Bølgepappesker er sterke og tåler stablepress.

Lav pris, resirkulerbar.

Ulike spesifikasjoner og lag (f.eks. tre, fem etasjer) kan utformes etter behov.

Honeycomb pappemballasje

Prosess: Bruk honeycomb-papp til å lage skuffer eller skillevegger, fest papirkopper til skuffer og legg dem deretter i ytre bokser.

Funksjoner:

Utmerket demping, kan redusere transportsjokk.

Egnet for skjør emballasje eller papirkopper av høy verdi.

Miljøvennlig, men dyrere enn bølgepappesker.

Omsetningsboks i plast

Prosessflyt: Plassering av papirkopper direkte i en gjenbrukbar plastboks, festet med lås eller lås.

Funksjoner:

Slitesterk og kan resirkuleres flere ganger.

Lett å mekanisere mekanisert håndtering og lagerstyring.

Egnet for-anleggsresirkulering eller kort-lagring.

3. Spesiell pakkeprosess

Avhengig av spesifikke behov eller markedsposisjonering, kan følgende spesielle pakkeprosesser brukes:

Miljøvennlig og nedbrytbar emballasje

Prosessflyt: Bruk biologisk nedbrytbare materialer (f.eks. PLA, stivelsesplast) for å lage emballasjeposer eller kartonger.

Funksjoner:

Følg miljøforskriftene og reduser plastforurensning.

Det er dyrt, men det øker merkevarebildet.

Egnet for eksportmarkeder eller avanserte-merker.

Forfalsket emballasje

Prosessflyt: Anti-etikett mot forfalskning, QR-kode eller laserbekjempende-etikett mot forfalskning på emballasjen.

Funksjoner:

Hindre at forfalskede produkter kommer inn på markedet.

Produktproduksjonsinformasjon kan spores ved å skanne koden.

Egnet for bedrifter med høy etterspørsel etter merkevarebeskyttelse.

Personlig tilpasset emballasje

Prosessflyt: i henhold til kundens behov, design emballasjemønstre, farger eller former, for eksempel spesielle kartonger, fargeutskriftsposer, etc.

Funksjoner:

Forbedre produktets attraktivitet og øke produktverdien.

Egnet for salgsfremmende aktiviteter eller gaveemballasje.

Ytterligere designgebyrer og krav til minimum bestillingsmengde kreves.

4. prinsipper for valg av emballasjeprosess;

Kostnadsprioritet: I masseproduksjon bør prioritet gis til lave-effektive prosesser (f.eks. plastposer + bølgepappkartonger).

Miljøkrav: Eksportmarkeder eller avanserte-merker krever biologisk nedbrytbare eller miljøvennlige materialer.

Transportkrav: langdistansetransport eller skjøre produkter krever for å forbedre bufferbeskyttelsen (f.eks. bikakepapp).

Merkevarepresentasjon: Kampanje- eller gaveemballasje må fokusere på design og personalisering.

V. Eksempler på typisk pakkeprosess

Engangs papirkopper:

Innvendig emballasje: 50 stk/pose (plastposeforsegling) → Ekstern emballasje: 20 poser/boks (bølgepapp) → Sikres med forsegling.

Premium papirkopper:

Innvendig emballasje: 10 stk/pose (PE varmekrympefilm) → Ekstern emballasje: fargetrykk kartong (med håndtak) → Forfalsket etikett.

Miljøvennlige papirkopper:

Innvendig emballasje: 25 stykker/pose (papir-komposittpose i plast) → Ekstern emballasje: Nedbrytbar bølgepapp → biologisk nedbrytbar tapeforsegling.